一、 概述

          KHT139 绞车后备保护装置是根据《煤矿安全规程》有关规定,在吸收国内外同类产品精华及充分考虑我国煤矿现实绞车、现场人员技术力量的基础上而设计的，利用现代微电子技术（单片微型计算机）对提升机运行速度、闸瓦、松绳、过卷、减速及深度指示器进行实时监控，并具有提升信号显示、寄存显示、方向闭锁等功能（还可以根据用户要求增加某中保护功能），且安装简单，调试方便，可广泛使用于煤矿提升机上，为提升机的安全运行提供了有效的后备保护。


二、 主要功能

1、 超速保护：当运行速度超过最大提升速度的15%时，该装置输出超速制动控制信号，并有声光报警提示。
2、 过卷保护：当提升容器超过正常停车位置时，该装置发出保护控制信号，并有声光报警提示。
3、 松绳保护：当提升钢丝绳在提升过程中发生严重松绳时，为保证安全，该装置发出保护控制信号，并有声光报警提示。
4、 闸瓦间隙保护：当提升机主制动闸闸瓦磨损到危及安全提升时，该装置发出保护控制信号，并有声光报警提示。
5、深度指示器失效保护：正常运行时，若原深度指示器不能正确指示容器实际位置时，该装置发出保护控制信号，并有声光报警提示。
6、  自动减速：当提升机运行到正常减速位置时，该装置能够发出自动减速信号，并有声光报警提示。
7、 速度显示：动态显示容器在整个运行过程中的瞬时速度。
8、 提升机信号的音响、显示、记忆显示：当信号工发出提升信号时， 绞车后备保护装置不但能发出清晰的声音，还同时数字显示当次及寄存显示前一次打点提升信号。
9、 方向闭锁：该装置数字显示提升信号的同时，对提升机运行方向进行电气闭锁。
10、本装置紧急制动（超速、深失、松绳、闸间隙、过卷）时，显示寄存制动时的有关参数。
11、按下“移动”键，可解除紧急制动时的报警声，其它仍保持当时制动时的有关参数。
12、 本机可查询有关参数：可查询显示井深（m），采集数据点个数及最大提升速度的15%值


三、主要技术参数：

1 、电源： 交流220V ± 22V ，（127V ± 12V）
2 、信号电压： 交流127V
3 、速度显示范围： 0 ～ 9.9m/s ，精度为± 0.1m/s
4 、深度显示范围： 0 ～ 9999m
5、温度：-10℃～+45℃


四、安装
1、主机的安装
安装位置：主机安放在提升机操作台的一侧，即要方便司机观察盘面信号又不防碍司机观察提升机的视线。
电源接线：主机AC220V（或AC127V）交流电源，取自于绞车房室内照明电源或其它不经常断电的电源。具体接线位置参照后面板，接线端子：1—2为AC127V，1—3为AC220V
2、传感器的安装                                 
2.1、速度传感器的安装
速度传感器由霍尔传感器、磁钢和支架组成，霍尔转速传感器安装于提升机电机输出轴旁；永磁铁用改性丙烯酸胶粘剂贴于电机的输出轴上，贴前需用锉刀，沙布将要贴的地方打磨、清洗干净，再配制强力胶贴上磁铁；粘贴磁铁时一定要使磁铁的S极向外（即霍尔传感器的作用面），磁铁一定要等分均匀。（参见图4-1）
 

                                            
 
2.2、深度指示器故障检测传感器的安装
深度指示器故障传感器由霍尔传感器、磁铁和支架组成，在牌坊式或园盘式深度指示器的转动部分的某一适合位置，将4～6块磁铁粘贴于园盘（或转动丝杠）上，传感器的作用面（S极）向外，最后将传感器探头对准磁铁固定好。（参见图4-2）
 

    图4-2

    2.3、过卷保护传感器安装在绞车深度指示器指示正常停车位置。（参见图4-3）
 

    图4-3

    2.4、自动减速传感器安装在绞车深度指示器上，当到达减速位置时，能够自动减速，安装时注意传感器的极性（双向传感器）安装方法类似图4-3
2.5、松绳保护：用两个绝缘瓷瓶将一根裸铜线（或多股铝线）固定在钢丝绳出口适当位置，并将此线与装置相连。（参见图4-4）
 

     图4-4

    2.6闸瓦传感器安装在制动闸上，当闸瓦磨损到危险程度时，传感器应能够接触到刹车盘的位置上，（参见图4-5）并与绞车底座绝缘。

 

    图4-5

    3主机与各传感器、提升机控制回路的连接
主机后面盘输入，输出接口布置（参见图4-6）。
 

    图4-6

    3.2、接线端子的接线：
3.2.1“上行”12--13接线端子、“下行”10--11接线端子： 绞车后备保护装置为提升机上、下行电气闭锁输出接口，其接口为一对常闭接触，通过该触点串入提升机控制回路的正反向换向线（参见图4-7）

    注：1、调式完毕后再投入。
    2、仪器内触点容量为5A，若触点容量不够另加中间继电器。
 

    图4-7

    3.2.2“制动”接线端子6--7：为紧急制动（超速、深失、松绳、闸间隙、过卷）继电器输出接口，为一对常闭接触点，断开提升机安全回路，直接串入安全回路即可。（参见图4-8）

 

    图4-8

    本装置试运行时，以前两对控制线暂时不要接入控制回路，直到运行正常方可接入。
3.2.3“信号”接线端子4—5：为提升信号输入接口，将这两端点并联在提升信号电铃两端即可。
装置安装完毕后，先不接入绞车的控制回路，到仪器调试完毕正常运行后，再投入回路。
3.2.4松绳接线端子14：按图4-4所示接入。
3.2.5闸瓦接线端子15：接闸瓦传感器按图4-5所示接入。
3.2.6减速接线端子8--9：串接在绞车减速控制器（参见图4-9）

 

    图4-9

    4、 调试
参数的设置
（1） 深度值设置：按下“设置”键同时打开电源“开关”通电，或在（开机状态）同时按下“复位”键，可见某一位数码管闪动，配合“移位”“调整”键，输入井深数值（0～9999m）再按下“设置”键即可。
（2） 采集数据点数：按下“设置”键可见“-----”亮。再按“设置”键显示“0000”提升机正常运转，即可显示采集的数据电数，提升机运行一勾后，按下“设置”键即可存入。
(3)  最大速度的选定：完成（1）（2）提升机正常运行，显示速度值，当运行速度最大时，按“设置”键即可输入最大速度（经计算机自行处理查询时可显示出速度最大值的15%值），此时可见速度值闪烁，按一下“复位”键即可完成以上三个参数的输入。


五 使用方法及注意事项：

本装置接地端必须牢固的接在绞车底座上。在通电试验前需要先详细阅读使用说明书，熟悉本装置的面盘布置，显示与操作。（参见图4-10）
 

    图4-10

    1、 对主机查询：按下“位移”键，开电源开关或按一下“复位”键，自动显示深度值、采集信号点数、速度最大值的15%值。
2、 以上调试完毕正常运行后，接好所有输入、输出线即可投入运行。
3、 注意主机紧急制动后可按“复位”键解除（松绳、闸瓦、过卷除外）。
4、 切断主机电源后，不要立即送电，以保证单片机复位电容充分放电。
5、 若速度传感器、深度指示器故障传感器与磁铁作用距离有变化，重新调整即可。
6、 送绳、过卷、闸瓦保护，根据现场情况调整。
7、 自动减速功能：可根据现场情况自行调整，调整时注意传感器的极性。